計量泵概述
作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。經(jīng)過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現(xiàn)在計量泵已經(jīng)進入其高速增長期。現(xiàn)在，成熟的動力驅動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術使得新型計量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑和添加環(huán)節(jié)的最終執(zhí)行機構，計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統(tǒng)應用最廣泛的領域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統(tǒng)構成各種控制回路，實現(xiàn)更復雜更**的過程控制。

計量泵的基本工作原理
眾所周知，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節(jié)控制三部分組成。動力驅動裝置由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實現(xiàn)往復運動；隔膜于沖程的前半周將輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達到調節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量的穩(wěn)定，進而實現(xiàn)被輸送介質的精密計量。

特點：
（1）構造上：完全無泄漏，泵構件數(shù)量少，容易保養(yǎng)、維修。
（2）設計上：在安全考慮上，帶溫度復位機制，在運轉中工作壓力流量調整。
（3）膜片材質適用于各種耐酸堿等腐蝕性液體。
（4）實用經(jīng)濟，結構緊湊，堅固耐用，設計簡約，品質可靠，操作簡單易行。

泵安裝與敷設管道應注意事項
“WBR”計量泵是往復運動式容積泵，運動時出入水管道會相應地出現(xiàn)脈動，因此在計劃安裝及布管道時需要倍加留意。 
防止管道振動
吐出端慣性阻力（Pid）＜1公斤/平方厘米慣性阻力對等排放沖程起動剎那，液體流動所產(chǎn)生的脈動撞擊力。此乃往復泵的特有現(xiàn)象。是因為吐出管道內(nèi)液體受到突然加速而引發(fā)。
（Pid）＜1公斤/平方厘米是一個約定的準則，當Pid達到1公斤/平方厘米或更高時，管道即產(chǎn)生振動。在此情況下有需要顧慮到振動對泵本身所帶來的影響。
解決方法：（1）安裝防止脈動的設備（2）擴大吐出管道直徑和減縮長度。

防止過量供給
泵的壓差＞慣性阻值Pid(入水端或出水端的較大者)
過量供給是由于管道內(nèi)液體的脈動，影響止回閥不能正常發(fā)揮功效所致。
每當壓差不足和管道過長（即使壓差有0.3公斤/平方厘米亦然），須小心檢驗。
解決方法：（1）安裝氣囊（2）安裝背壓閥

防止不能吸入介質
裝置汽蝕余量（NPSHa）＞必需汽蝕量（NPSHr）NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis*
(*或Pif,選較大值者)
若NPSHa不足夠，泵可能會因斷流或汽蝕面受到損害。
Pa:液面的**壓力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Pv:液面的蒸汽壓力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Phs：入水端高度（與液面高度）的相對壓力（公斤/平方厘米，涌入式吸收：+，上吸式吸收：-）
Pis：入水端慣性阻力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Pis：入水端管道阻力（公斤/平方厘米）kg/cm2